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塑料低溫脆性試驗機的結構原理及用途

日(ri)期(qi)：2021-05-19瀏覽：988次

　　塑料低溫脆性試驗機是測定硫化橡膠在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時的zui高溫度，即為脆性溫度。可以對非硬質塑料及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優劣。因此無論在科學研究材料及其制品的質量檢驗。生產過程的控制等方面均是*的。本儀器是根據GB/T1682-94國家標準設計的，各項技術指標符合國家標準的要求。

　　塑料低溫脆性試驗機的結構：

　　1.升降夾持器

　　升降夾持器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座組成，從試樣受沖擊部位，到夾持器下端的距離為11.0±0.5mm

　　2.沖擊裝置：沖擊裝置由沖擊器和沖擊氣缸組成

　　3.沖擊器

　　沖擊器頭部形狀和尺寸符合GB1682標準規定。沖擊器的重量為200±20g，其工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復位狀態下，沖擊器端部到試樣的距離為25±1mm。

　　4.冷凍介質

　　通常使用工業乙醇

　　5.本測定儀器采用半導體制冷。

　　塑料低溫脆性試驗機的設計原理：

　　1、試樣夾持器應的堅硬的，設計成懸臂梁式夾住試樣，在夾持器不變形的情況下，每-個試樣應被穩定地、牢靠地夾住。

　　2、沖擊頭沿著垂直于試樣. 上表面的方向運動，并以2.0+0.2m/s的試驗線速度沖擊試樣，沖擊后移動速度至少在6mm范圍內保持不變。為了達到沖擊期間和沖擊后規定的沖擊速度，應注意確保足夠的沖擊能量，每個試樣至少需要3.0J沖擊能量。因此，有必要每次試驗限定沖擊試樣的數量。